Proses HP-RTM

1. Cyflwyniad i broses HP-RTM

HP-RTM (Mowldio Trosglwyddo Resin Pwysedd Uchel) yw'r talfyriad o broses fowldio trosglwyddo resin pwysedd uchel. Mae'n dechnoleg fowldio ddatblygedig sy'n defnyddio pwysedd pwysedd uchel i gymysgu a chwistrellu resin i mewn i fowld wedi'i selio dan wactod wedi'i osod ymlaen llaw gyda deunyddiau atgyfnerthu ffibr a mewnosodiadau wedi'u gosod ymlaen llaw. Mae'r resin yn llifo trwy'r llenwad llwydni, trwytho, halltu a dadfeilio. , i gael y broses fowldio o gynhyrchion cyfansawdd perfformiad uchel a manwl uchel. Mae ganddo fanteision effeithlonrwydd uchel, arbed ynni, a diogelu'r amgylchedd, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn automobiles, awyrofod, electroneg a meysydd eraill.

Dangosir y broses yn Ffigur 1:

Ffigur 1 Diagram sgematig o egwyddor proses HP-PTM

2. nodweddion proses HP-RTM

Mae HP-RTM yn cynnwys prosesu preform, chwistrellu resin, proses wasgu a phroses tocio. O'i gymharu â'r broses RTM traddodiadol, mae'r broses HP-RTM yn cynyddu'r broses wasgu ôl-chwistrellu, yn lleihau anhawster chwistrellu a llenwi resin, yn gwella ansawdd impregnation preforms, ac yn byrhau'r cylch mowldio. Mae nodweddion penodol y broses fel a ganlyn:

(1) llenwi llwydni cyflym. Mae'r resin yn llenwi'r ceudod llwydni yn gyflym, yn cael effaith ymdreiddiad da, yn lleihau swigod a mandylledd yn sylweddol, ac mae'r resin gludedd isel yn cynyddu cyflymder chwistrellu'r resin yn fawr ac yn byrhau'r cylch proses mowldio.

(2) Resin hynod weithgar. Cynyddir cyfradd adwaith halltu resin ac mae cylch halltu'r resin yn cael ei fyrhau. Mae'n mabwysiadu system resin halltu cyflym gweithgaredd uchel ac yn mabwysiadu offer cymysgu a chwistrellu pwysedd uchel effeithlonrwydd uchel i gyflawni unffurfiaeth gymysgu'r matrics resin yn well. Ar yr un pryd, mae angen amgylchedd tymheredd uchel yn ystod mowldio, sy'n gwella cyfradd adwaith halltu'r resin yn fawr, yn byrhau'r cylch cynhyrchu, ac yn sefydlogi'r broses. Sefydlogrwydd uchel ac ailadroddadwyedd,

(3) Defnyddiwch asiant rhyddhau mewnol a system hunan-lanhau i wella effeithlonrwydd glanhau'r offer. Defnyddir technoleg hunan-lanhau'r pen cymysgu pigiad, ac ychwanegir cydran asiant rhyddhau mewnol at y deunydd crai i wella effeithlonrwydd glanhau'r offer yn effeithiol. Ar yr un pryd, mae effaith arwyneb y cynnyrch yn ardderchog, ac mae'r gwyriad trwch a siâp yn fach. Cyflawni cynhyrchiad cost isel, cylch byr (cyfrol fawr), o ansawdd uchel.

(4) Defnyddio technoleg gwactod cyflym mewn llwydni. Mae'r cynnwys mandwll yn y rhannau yn cael ei leihau ac mae perfformiad y rhannau yn cael ei wella. Mae'n lleihau'r cynnwys mandwll yn y cynnyrch yn effeithiol, yn gwella effeithlonrwydd trwytho ffibr, yn gwella'r gallu bondio rhyngwyneb rhwng ffibr a resin, ac yn gwella ansawdd y cynnyrch.

(5) Cyfuno hwfro â'r broses fowldio cywasgu ar ôl chwistrellu. Mae anhawster proses y rhannau yn cael ei leihau ac mae ansawdd y deunyddiau atgyfnerthu wedi'u trwytho â resin yn cael ei wella. Mae'n lleihau'r anhawster o ddylunio porthladd pigiad glud a phorthladd gwacáu y broses RTM, yn gwella gallu llenwi llif y resin, ac ansawdd impregnation y ffibr gan y resin.

(6) Defnyddiwch arwynebau anhyblyg dwbl i gau'r mowld, a defnyddiwch wasg hydrolig tunelledd mawr ar gyfer gwasgedd. Mae gan y cynnyrch wyriadau isel mewn trwch a siâp tri dimensiwn. Er mwyn sicrhau effaith selio'r mowld, defnyddir arwynebau anhyblyg dwbl i gau'r mowld, a defnyddir gwasg hydrolig tunelledd mawr ar gyfer gwasgu, sy'n cynyddu'r grym clampio yn ystod y broses fowldio ac yn lleihau'r gwyriad trwch a siâp yn effeithiol. o'r rhannau.

(7) Mae gan y cynnyrch briodweddau ac ansawdd arwyneb rhagorol. Gan ddefnyddio technoleg chwistrellu mewn llwydni a mowldiau sglein uchel, gall y rhannau gael ansawdd ymddangosiadol manwl uchel mewn amser byr iawn.

(8) Mae ganddo sefydlogrwydd proses uchel ac ailadroddadwyedd. Mae'r defnydd o chwistrelliad bwlch a thechnoleg cywasgu ôl-chwistrellu yn gwella gallu llif llenwi llwydni'r resin yn fawr, yn lleihau'r tebygolrwydd o ddiffygion proses yn effeithiol, ac mae ganddo ailadroddadwyedd proses uchel.

3. Technolegau proses allweddol

(1) Technoleg cyn-ffurfio o ddeunyddiau atgyfnerthu ffibr

Mae technoleg preforming ffibr yn bennaf yn cynnwys: preformau tecstilau, gwau a plethu; preforms pwytho; preforms pigiad ffibr wedi'i dorri; preforms gwasgu poeth, ac ati Yn eu plith, technoleg siapio gwasgu poeth yw'r un a ddefnyddir fwyaf. Yn y dechnoleg hon, asiant siapio yw'r warant sylfaenol, a llwydni preforming ffibr a thechnoleg gwasgu yw'r allwedd i siapio ffibr. Ar gyfer y broses HP-RTM, mae'r strwythur rhan yn gymharol syml, felly mae'r mowld siapio hefyd yn gymharol syml. Yr allwedd yw sut i reoli'r mowld siapio a'r offer pwyso i roi pwysau a siapio'n effeithiol ac yn drefnus trwy weithdrefnau dylunio a rheoli.

(2) Technoleg mesur, cymysgu a chwistrellu resin manwl uchel

Mae cymysgu a chwistrellu resin proses HP-RTM yn bennaf yn cynnwys dwy system: prif ddeunydd resin a resin chwistrellu mewn llwydni. Yr allwedd i'w reolaeth yw system mesur resin manwl uchel, technoleg gymysgu cyflym ac unffurf a thechnoleg hunan-lanhau offer cymysgu. Mae angen mesur prif ddeunydd resin proses HP-RTM yn gywir o dan dymheredd uchel a phwysedd uchel, sy'n gofyn am offer pwmp mesuryddion manwl uchel. Mae cymysgu unffurf a hunan-lanhau'r resin yn gofyn am ddylunio pen cymysgu lluosog effeithlon, hunan-lanhau.

(3) Mowldio unffurfiaeth maes tymheredd llwydni a dylunio selio

Yn ystod y broses HP-RTM, mae unffurfiaeth maes tymheredd y llwydni mowldio nid yn unig yn pennu ac yn effeithio ar berfformiad llif a llenwi'r resin yn y ceudod llwydni, ond mae hefyd yn cael effaith fawr ar berfformiad ymdreiddiad ffibr, y perfformiad cyffredinol o'r deunydd cyfansawdd, a straen mewnol y cynnyrch. . Felly, mae angen defnyddio gwres canolig ynghyd â dylunio cylched olew cylchrediad effeithlon a rhesymol. Mae perfformiad selio'r mowld yn pennu'n uniongyrchol y llif resin a nodweddion llenwi llwydni, yn ogystal â gallu gwacáu'r broses fowldio. Mae'n ddolen allweddol sy'n effeithio ar berfformiad y cynnyrch. Mae angen dylunio lleoliad, dull a maint y modrwyau selio yn ôl y cynnyrch. Ar yr un pryd, mae angen datrys y problemau selio yn y bwlch gosod llwydni, system alldaflu, system gwactod a swyddi eraill i sicrhau nad oes unrhyw ollyngiad aer yn ystod y broses llenwi resin i sicrhau perfformiad y rhan.

(4) Gwasg hydrolig manwl uchel a'i dechnoleg reoli

Yn y broses HP-RTM, mae'r rheolaeth bwlch cau llwydni yn y broses llenwi resin a'r rheolaeth pwysau yn y broses wasgu i gyd yn gofyn am warant o system wasg hydrolig effeithlon a manwl uchel. Ar yr un pryd, mae angen darparu technoleg rheoli amserol yn unol ag anghenion y broses chwistrellu glud a'r broses wasgu i sicrhau parhad y broses fowldio.